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          首页 【5A版】精益生产教师讲义

          【5A版】精益生产教师讲义.ppt

          【5A版】精益生产教师讲义

          简介:本文档为《【5A版】精益生产教师讲义ppt》,可适用于领域

          高级生产运营管理天津市CIMS工程中心牛占文精益生产mdashmdash改变世界的生产方式高级生产运营管理天津市CIMS工程中心讲师简介牛占文博士,教授硕士生导师日本大阪大学博士后日本丰田GBC公司兼职咨询顾问师日本机械学会、日本中部IE协会海外会员。Email:zwniucom手机:高级生产运营管理天津市CIMS工程中心课程目录第一部分精益生产的理念及技术体?#26723;?#20108;部分准时化拉动生产方式概要准时化拉动生产方式的本?#22763;?#26495;的种类、作用看板运行的基本规则看板拉动生产的效果第三部分准时化拉动生产实现的基础均衡化生产与单件流流程生产快速换型自动化与差错预防标准作?#23548;?#20854;改善多技能工培养第四部分准时化拉动生产的实施第五部分精益生产案例分析高级生产运营管理天津市CIMS工程中心第一部分精益生产的理念及技术体系高级生产运营管理天津市CIMS工程中心高级生产运营管理天津市CIMS工程中心IndividualEfficiencyIndividualLotProductionFlowProductioninULineTotalEfficiency高级生产运营管理天津市CIMS工程中心乱流VS整流高级生产运营管理天津市CIMS工程中心什么是精益生产精益生产的发展历史年美国麻省理工学院国际汽车项目组织了世界上个国家的专家、学者花费了年时间耗资万美元对日本等国汽车工业的生产管理方式进?#26800;?#26597;研究后总结出来的生产方式在日本称为丰田生产方式。LeanProductionmdashldquo精益rdquo一词取ldquo精rdquo字中的完美、周密、高?#20998;?#21644;ldquo益rdquo字中的利和增加更有ldquo精益求精rdquo的含义。*高级生产运营管理天津市CIMS工程中心美国和丰田汽车生产历史比较整整落后年美国丰田-年杜里埃?#20540;?#21046;造并销售了辆四?#21046;?#36710;-年共有家汽车制造商-年福特汽车实现了汽?#30423;?#27700;线生产-年通用公司雪佛?#35745;的?#20135;量达到万辆-年丰田汽车的?#35789;?#20154;丰田佐吉刚刚发明了ldquo丰田式木制织机rdquo-年丰田喜一郎刚刚开始研究开发汽车发动机-年在丰田自动织机制作所设立汽车部-年丰田AA型轿?#20826;?#27425;问世-年丰田汽车正式成立产量只有辆高级生产运营管理天津市CIMS工程中心美国和丰田汽车生产历史比较年后-年美国丰田-年美国工业劳动生产?#36866;?#26085;本的-倍-每年?#21496;?#29983;产汽?#30423;荊?#24180;汽车制造业的差距至少相差倍-每年?#21496;?#29983;产汽?#30423;?#39640;级生产运营管理天津市CIMS工程中心-年秋爆发?#30805;?#25112;后最?#29616;?#30340;世界性经济危机mdashmdash第一?#38382;?#27833;危机世界上所有工业国的生产力增长都出现了减缓日本经济出现了零增长惟有丰田汽?#36947;?#22806;仍然获得了高额利润丰田公司一定有一种抗拒风险的强有力的方法超常规的、革命性的生产方式高级生产运营管理天津市CIMS工程中心观看日本丰田某零部件工厂VCD?#36152;?#24314;厂大?#32423;?#24180;厂房陈旧、?#21344;?#29421;小生产设备生产设备普普通通但其生产效?#36866;?#22269;内企业的几倍甚至几十倍质量水平达到PPM超过了sigma。试分析其生产现场作业的特点其实现高效?#30465;?#39640;质量水平的因素是什么?案例分析一通过丰田工厂生产现场的分析探究TPS的?#26053;?#39640;级生产运营管理天津市CIMS工程中心企业教育、开发、人力资源、S全面质量管理?#26469;?#20307;?#26723;?#25104;本自动化LCIA设备的快速切换SMED设备的合理布置LAYOUT标准作业作业标?#32423;?#33021;工作业员良好的外部协作不断暴露问题不断改善尊重人性发挥人的作用看板管理质量保证小批量生产均衡化生产同步化生产JIT生产方式消除浪费?#26723;?#25104;本柔性生产提高竞争力经济性?#35270;?#24615;公司整体性利润增加精益生产的技术体?#31561;?#21592;参加的改善和合理化活动(IE)高级生产运营管理天津市CIMS工程中心精益生产又被称之为不做无用功的精?#23578;?#29983;产系统?#21448;?#35266;上看精益生产在生产过程中尽量减少了人力、设备、?#21344;?#30340;浪费生产的组织利用了准时化、单件流、全员?#20998;?#31649;理和全员设备维护等方法减少了缓冲区域。精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和?#26723;?#20225;业管理和运营成本为主要目标的生产方式同时它?#36136;?#19968;种理念一种文化。实施精益生产就是决心追求完美的历程也是追求卓越的过程。精益生产的发展历史高级生产运营管理天津市CIMS工程中心企业在市场(WTO)环境下的竞争要点?#24515;?#20123;?质量mdashmdash建立?#23454;?#30340;产?#20998;?#37327;标准目的在于集中全力满足客户要求。质量超过标准的优质产品会因为价格昂贵而无人问津质量不足的产品又无法满足客户需求使之转向寻觅其它的产品。?#25442;?#36895;度mdashmdash从客户下订单到完成产?#26041;?#20184;需要多少时间?客户能否?#32423;?#20225;业?#20449;?#30340;?#25442;?#26399;保?#20013;湃危?#25104;本mdashmdash为了在市场上取得竞争优势企业必须以低成本进行生产并为利润的获得腾出?#21344;洹?#39640;级生产运营管理天津市CIMS工程中心企业在市场(WTO)环境下的竞争要点?#24515;?#20123;?对需求变化的应变能力mdashmdash在市场需求增长时企业是否能充分满足?在市场需求下降时企业的制造系统能否?#23454;?#22320;缩减市场能力。?#20998;?#26580;性mdashmdash企?#30340;?#21542;为客户提供多个?#20998;?#30340;产品?客户有没有选择甚至是定制的权力?新产品开发速度mdashmdash企业研制新产品以及建立可生产的新产品工艺流程所需的时间。高级生产运营管理天津市CIMS工程中心精益生产追求的目标一、基本目标工业企业是以盈利为目的的社会经济组织。因此最大限度地获取利润就成为精益生产的基本目标。二、?#21344;?#30446;标精益求精尽善尽美永无止?#36710;?#36861;求ldquo七个零rdquo()ldquo零rdquo转产工时浪费(Productsbull多?#20998;只?#27969;生产)()ldquo零rdquo库存(Inventorybull消减库存)()ldquo零rdquo浪费(Costbull全面成本控制)()ldquo零rdquo不良(Qualitybull高?#20998;?()ldquo零rdquo?#25910;?Maintenancebull提高运转率)()ldquo零rdquo停滞(Deliverybull快速反应、短交期)()ldquo零rdquo灾害(Safetybull?#36393;?#31532;一)高级生产运营管理天津市CIMS工程中心生产方式发展的历史敏捷生产精益生产同期化批量生产大规模批量生产工匠单件生产低产量高技术工人大批量同?#20998;?#21018;性设备生产按照工?#21344;?#20013;分类生产按照产品集中分类质量稳定生产效率高注重员工技能建立在同步化批量生产基础上强调?#26723;?#29983;产反应周期和库存强调资产和资源的利用?#26159;?#35843;客户需求零缺陷整个价值链和供应链的协调反应精益概念在非生产领域及整个供应链中?#21344;?#39640;级生产运营管理天津市CIMS工程中心三种生产方?#25945;匭员?#36739;特性单件生产方式大量生产方式精益生产方式工艺劳动力协作厂关系产量产品?#20998;?#39640;级生产运营管理天津市CIMS工程中心三种生产方?#25945;匭员?#36739;特性单件生产方式大量生产方式精益生产方式工?#21344;?#21333;利用非标准的零部件通用工具设备复杂应用标准件专用机床。在改制新产品时要花费很多时间与钱高度柔性生产应用标准尺寸的零部件总成。相当容易改型生产新产品劳动力高度熟练技术工人非常熟练的设计人员非熟练与半熟练的可更换生产工人。每人?#26800;?#19968;的任务。团?#24188;?#32455;多面手工人不仅可操作多台、多种设备还可以做简单维修人?#30805;?#20135;品负责工人参与管理。协作厂关系与用户和协作厂关系密切大多数协作厂位于一个城市松散关系。在总装厂内有大量库存?#21592;?#22312;协作厂发生变化时使生产连续进行与用户第一层协作厂关系密切共同开发应用准时化送货系统尽量靠近协作厂与用户。产量非常低极高极高产品?#20998;?#38750;常宽产品按照用户的特种要求制作。标准设计?#20998;?#23569;变形少大大增加变型产品的范围高级生产运营管理天津市CIMS工程中心制造业的历?#29359;?#29305;生产系统生产线大量生产大批量标准化产品工人掌握单一技术丰田生产系统(TPS)JIT生产(按客户需求?#20998;?#21644;数量准时生产)拉动生产强调生产数量和库存数量与市场匹配按照客户需求定制产品高级生产运营管理天津市CIMS工程中心制造业的历史TPS竞争优势满足不同的市场需求能提供给客户他们所需要的在他们需要的时候?#36816;?#20204;乐意接受的价格高级生产运营管理天津市CIMS工程中心、通过精益生产漫画理解精益生产的理念、核心思想、理解掌握什么是真正的生产效率人生产件改善一:人生产件改善二:人生产件怎样理解这两种改善?讨论分析一高级生产运营管理天津市CIMS工程中心、精益生产?#21152;?#21457;现和消除浪费同样也终止于发现和消除浪费、自身改变是实现改善最重要的、?#20013;?#25913;善改善永无止?#22330;?#24819;到了立刻付之行动、全员参与团队精神讨论分析一高级生产运营管理天津市CIMS工程中心精益生产的理念及技术体系识别并消除浪费高级生产运营管理天津市CIMS工程中心认识浪费ldquo减少一成浪费就等于增加一倍销售额rdquomdashmdashmdashmdash大野耐一假如商品售价中成本占%利润为%把利润提高一倍的途径:一、销售额增加一倍二、从%的总成本中剥离出%的不合理因素即无谓的浪费。高级生产运营管理天津市CIMS工程中心浪费!!!丰田汽车的成功之道丰田公司之所?#38405;?#22815;成为世界顶尖级汽车制造企业其成功的答案就是:精益生产他们认识到传统的生产经营活动中存在着大量对最终产品及客户没有意义的行为这就是高级生产运营管理天津市CIMS工程中心认识浪费(b)(c)(d)改变条件即?#19978;?#38500;的浪费=(a)创造价值的劳动浪费?#35762;?#24517;要的操作不创造价值的劳动马上可以消除的浪费受现有条件限制产生的浪费高级生产运营管理天津市CIMS工程中心如何提高制造系统的运营效率mdashmdash消除浪费浪费的定义mdashmdash不为产品增加价值的任?#38382;?#24773;mdashmdash不利于生产不符合客户要求的任?#38382;?#24773;mdashmdash顾客不愿付钱由你去做的任?#38382;?#24773;mdashmdash尽管是增加价值的活动但所用的资源超过了ldquo绝对最少rdquo的界限也是浪费高级生产运营管理天津市CIMS工程中心七大浪费七大浪费纠正错误物料搬运动作等待库存过量加工过量生产高级生产运营管理天津市CIMS工程中心高级生产运营管理天津市CIMS工程中心过量制造--浪费之罪魁()产生新的浪费。?材料、零部件的过早消耗??#20449;獺?#29289;料箱的占用?铲车、物料车的占用()为什么会过量制造??对开工率的错误认识?停线是不可以的错误想法?可以对付设备?#25910;稀?#19981;良品、缺勤等问题?对付生产负荷的不均衡?生产组织的不合理非单件流。掩盖了应暴露解决的问题高级生产运营管理天津市CIMS工程中心产品成本?#26723;?#20135;品成本增加劳务费?#26723;?#38388;接制造费?#26723;?#20197;作业的再分配减少人员消除第三层次、第四层次的浪费等待时间显在化消除制造过剩的浪费用能销售的速度制造(丰田生产方式的中心课题)设?#21018;?#26087;费和间接劳务费等的增加第四层次的浪费)多余的仓库)多余的搬运工)多余的搬运设备)多余的库存管理、质量维护人员)使用多余的计算机第三层次的浪费过剩库存的浪费利息支出(机会成本)的增加第二层次的浪费(最大的浪费)制造过剩的浪费(工作进展过度)第一层次的浪费(过剩的生产能力的存在)()过多的人员()过剩的设备()过剩的库存多余的劳务费多余的折旧费多余的利息支出好途径?#20302;?#24452;高级生产运营管理天津市CIMS工程中心七种浪费mdashmdash纠正错误定义:对产?#26041;?#34892;检查返工等补救措施表现:额外的时间和人工进行检查返工等工作由?#30805;?#24341;起的无法准时?#25442;?#20225;业的运作是补救式的而非预防式的(?#28982;?#26041;式的运作)起因:生产系统不稳定过度依靠人力来发现错误员工缺乏培训高级生产运营管理天津市CIMS工程中心七种浪费mdashmdash过量生产定义:生产多于需求或生产快于需求表现:库存堆积过多的设备额外的仓库额外的人员需求额外场地起因:生产能力不稳定缺乏交流(内部、外部)换型时间长开工?#23454;?#29983;产计划不协调对市场的变化反应迟钝高级生产运营管理天津市CIMS工程中心七种浪费mdashmdash物料搬运定义:对物料的任?#25105;?#21160;表现:需要额外的运输工具需要额外的储存场所需要额外的搬运人员大量的盘点工作产品在搬运中损坏起因:生产计划没有均衡化生产换型时间长工作场地缺乏组织场地规划不合理物料计划不合理高级生产运营管理天津市CIMS工程中心七种浪费mdashmdash动作定义:对产品不产生价值的任何人员和设备的动作表现:人找工具大量的弯腰抬头和取物设?#36127;?#29289;料距离过大引起的走动需要花时间确认或辨?#20808;?#25110;机器ldquo特别忙rdquo起因:办公室生产场地和设备规划不合理工作场地没有组织人员及设备的配置不合理没有考虑人机工程学工作方法不统一生产批量太大高级生产运营管理天津市CIMS工程中心七种浪费mdashmdash等待定义:人员以及设备等资源的空闲表现:人等机器机器等人人等人有人过于忙乱非计划的停机起因:生产运作不平衡生产换型时间长人员和设备的效?#23454;?#29983;产设备布局不合理缺少部分设备高级生产运营管理天津市CIMS工程中心七种浪费mdashmdash库存定义:任何超过客户或者后道作业需求的供应表现:需要额外的进货区域停滞不前的物料流动发现问题后需要进行大量返工需要额外资源进行物料搬运(人员场地货架?#30423;?#31561;等)对客户要求的变化不能及时反应起因:生产能力不稳定不必要的停机生产换型时间长生产计划不协调市场调查不准确高级生产运营管理天津市CIMS工程中心七种浪费mdashmdash过量加工定义:亦称为ldquo过分加工的浪费rdquo一?#20405;?#22810;余的加工另一方面?#20405;?#36229;过顾客要求以上的精密加工造成资源的浪费表现:瓶颈工艺没有清晰的产品技术标准无穷无尽的精益求精需要多余的作业时间和辅助设备起因:工艺更改和工程更改没有协调随意引进不必要的先进技术由不正确的人来作决定没有平衡各个工艺的要求没有正确了解客户的要求高级生产运营管理天津市CIMS工程中心消除浪费的四步骤第一步:了解什么是浪费第二步:识别工序中哪里存在浪费第三步:使用合适的工具来消除已识别的特定浪费第四步:实施?#20013;?#25913;进措施重复实施上述步骤高级生产运营管理天津市CIMS工程中心消除浪费使浪费最小的技巧、方法浪费的类型修正超量生产材料移动动作等待库存加工浪费的表现进行额外的检测增加量具检测站废品返修品分类存放区额外的库存按照预测进行生产倒班生产能力不均衡原材料供应?#38382;?#23569;大型容器信息交流不畅过度的伸手弯腰额外的走动工具不在生产线侧放置人等机器等待原材料存储占用?#21344;?#35745;算机处理计算工序之间存在大的缓冲区不必要的加工要求以上的精密加工消除浪费的技巧稳定供应商原材料质量在线检测差错预防减少变化小批量生产拉动系统连续流畅加工指定路线频繁供应小型容器工具箱原材料?#32844;?#35013;拉动系统改进工作站设计、标准操作规程紧缩设备布局和零件呈现在生产线侧设立工具区域标准操作规程多技能工培?#31561;?#24615;生产单元连续流畅加工拉动系统看板生产改进运行效?#22987;?#26597;工艺要求分析工艺浪费的类型修正超量生产材料移动动作等待库存加工高级生产运营管理天津市CIMS工程中心消除制造系统浪费的系统方法mdashmdash精益生产精益生产的定义:通过?#20013;?#25913;进措施识别和消除所有产品和服务中的浪费非增值型作业的系统方法。高级生产运营管理天津市CIMS工程中心精益生产的理念及技术体系精益生产的实现方法及技术体系高级生产运营管理天津市CIMS工程中心企业教育、开发、人力资源、S全面质量管理?#26469;?#20307;?#26723;?#25104;本自动化LCIA设备的快速切换SMED设备的合理布置LAYOUT标准作业作业标?#32423;?#33021;工作业员良好的外部协作不断暴露问题不断改善尊重人性发挥人的作用看板管理质量保证小批量生产均衡化生产同步化生产JIT生产方式消除浪费?#26723;?#25104;本柔性生产提高竞争力经济性?#35270;?#24615;公司整体性利润增加精益生产的技术体?#31561;?#21592;参加的改善和合理化活动(IE)高级生产运营管理天津市CIMS工程中心精益生产的六个要素流畅生产工作场地组织质量生产可运行性物料移动员工环境和参与高级生产运营管理天津市CIMS工程中心流畅生产工作场地组织质量生产可运行性物料移动员工环境和参与价值与信仰全厂范围的交流计划全厂范围的健康与?#36393;?#25945;育?#22242;嘌当?#24432;制度自然工作组结?#36141;?#25903;持多技能上岗合格证。。。。。。工作场地组织可视控?#39057;?#22336;系统零件呈现工厂交流中心区域交流中心质量领导质量体系要求(ISOQS)保护用户测量系统分析工艺能力检查和测试确保改进。。。。。。理解和进行?#20013;?#19981;断的改进生产报告快速响应系统有计划的维护系统快速换型、调整备件按计划发运均衡生产计划制定每个零件计划(PFEP)指定存储地点合理容量的的容器拉动系统厂内供应路线外部材料供应工作场地计划价值流?#25104;?#24046;距评估按?#21344;?#20540;流组织生产全产品生产周期节拍周期同步加工精益生产的六个要素高级生产运营管理天津市CIMS工程中心六个要素之间的相互关?#36947;?#28070;和效益目标流畅生产的保证精益生产的基础员工环境和参与流畅生产工作场地组织质量生产可运行性物料移动高级生产运营管理天津市CIMS工程中心精益生产要素mdashmdash流畅生产定义:流畅生产是一个基于时间的过程它拉动物料按照用户要求的速度不间?#31995;?#36890;过生产线迅速地从原材料变成成品。mdashmdash产品生产周期mdashmdash价值流分析mdashmdash客户节拍mdashmdash生产流程分析mdashmdash生产周期分析mdashmdash生产流程布局mdashmdash人工平衡高级生产运营管理天津市CIMS工程中心精益生产要素mdashmdash流畅生产目的:以高质量和高价值的产品迅速地响应用户地要求并且在这一过程中能够?#36393;?#21644;高效?#23454;?#20351;用制造资源高级生产运营管理天津市CIMS工程中心同步化生产(SynchronizingProcesses)流畅制造必须使生产过程与最小的产品生产周期保持同步同步化可以通过加工过程的物理连接、工序之间使用缓冲库存(先进先出)或者建立生产拉动系统而实现。高级生产运营管理天津市CIMS工程中心产品生产周期(TotalProductCycleTimeTPct)TPct是衡量流畅的一项指标?#20405;?#20174;接收原材料到产品发运所花费地最长时间路径(关键路径)高级生产运营管理天津市CIMS工程中心精益生产要素mdashmdash员工环境与参与定义:使公司内所有人员象一个团队一样工作以不断改进实现目标mdashmdash企业信仰和价值观mdashmdash团队管理法自然工作组mdashmdash岗位轮换与多技能mdashmdash表彰系统mdashmdash合理化建议mdashmdash健康与?#36393;玬dashmdash教育?#22242;?#35757;mdashmdash交流与沟通目的:健康和?#36393;?#20135;品和质量服务生产的竞争力增强工作保障通过?#20013;?#19981;断的改进消除浪费提高解决问题能力通过多功能和被授权的团队对用户的需求做出响应高级生产运营管理天津市CIMS工程中心员工环境与参与mdashmdash流畅生产相互作用mdashmdash为了改进流动要让员工参与绩效跟踪并提出建议mdashmdash提供培训以利用多技能并要让员工理解相互依赖的要素是怎样贯串整个生产过程的mdashmdash支持改进流动的消除浪费工具的应用mdashmdash在实?#26800;?#20803;布置安排的地方要进行工作岗位轮换并提高员工对产品工艺的知识高级生产运营管理天津市CIMS工程中心精益生产要素mdashmdash现场组织定义:是一种应用标准操作规程来促进产品和信息流动的可视化管理工具是消除浪费和进行?#20013;?#19981;断改进的基础。它为操作工人提供了一个?#36393;?#28165;洁和组织?#34892;?#30340;工作环境使得非增值时间减到最小程?#21462;dashmdash清理?#21495;?#28165;什么需要不需要mdashmdash整理:整理并保存需要的物品mdashmdash清洁:明确每人的职责使问题暴露mdashmdash维护:制定书面程序明确每人的职责定期和?#25442;?#26816;查。mdashmdash自律:?#20013;?#19981;断的改进高级生产运营管理天津市CIMS工程中心精益生产要素mdashmdash现场组织目标:工作场地组织提供了一个容易理解的氛围。眼光一扫就能?#36824;?#23519;到生产中的不工常情况工作场地组织并不仅仅是清洁而是要消除浪费并作为?#20013;?#19981;断改进的基础。它为操作工人提供了一个?#36393;?#28165;洁和组织?#34892;?#30340;工作环境也有助于操作者和机器以及操作者之间的相互协调使得非增值时间减到最小程度工作场地组织也有助于迅速地作出正确的决定。高级生产运营管理天津市CIMS工程中心流畅生产mdashmdash现场组织相互作用mdashmdash利用标准操作规程(PFP)确定最佳的操作方法并与满足用户要求的生产绩效相联系操作工人也要参与对PFP的更?#20081;员?#21450;时改进操作方法。mdashmdash通过工作场地组织改进工作现场在生产现场仅存放支持生产所必需的物品。mdashmdash利用可视控制使工作场地的问题易于显现和解决增加?#36393;?#24615;消除化在寻找上的浪费缩短产品生产周期mdashmdash为零件呈现、工具存放、必要的夹具和量具等进行工作站设计设计的工作站要符?#20808;?#26426;工程学对动作的要求以帮助操作工人提高生产效?#30465;?#39640;级生产运营管理天津市CIMS工程中心精益生产要素mdashmdash生产可运行性生产可运行性定义最大限度减小停机时间(包括设备?#25910;?#26102;间和其他损失时间)工位器具和操作准备快速换型快速反应计划性维护生产实时报表高级生产运营管理天津市CIMS工程中心流畅生产mdashmdash生产可运行性相互作用mdashmdash制定有计划的预防性的维护计划以提高机器的?#34892;?#36816;行时间。mdashmdash安装显示机器运行状态的信号系统并进行合理的主动维护。mdashmdash实施快速调整换型技术以减少库存和促进同步流动能够更快地对用户要求作出响应。mdashmdash提高机器加工能力以确保能够稳定地生产符?#29616;?#37327;要求的零件。目的:确保由于设备停顿?#36864;?#26377;其它?#38382;?#30340;生产损失时间而导致的产品流畅中断时间减到最小使得材料能?#25381;行?#22320;移动并通过?#23548;?#36827;行生产。高级生产运营管理天津市CIMS工程中心精益生产要素mdashmdash质量系统质量计划领导层的?#20449;?#36136;量系统要求QSISO质量手册程序文件生产件批准程序(PPAP)潜在失效模式及后果分析(DPFMEA)产?#20998;?#37327;先期策划及控制计划(APQP)质量控制供应商质量管理内审测量系统分析稳定生产设备状态工艺控?#21697;来鞸PC作业指导书两点法失效模式边界样品控制质量改进改进程序解决问题方法实验设计(DOE)客户保护提高售后服务质量记录数理统计与质量改进高级生产运营管理天津市CIMS工程中心流畅生产mdashmdash质量体系相互作用mdashmdash使用QS制定生产文件要保证操作工人有必要的培训并将所学知识不断应用到生产中。mdashmdash操作工人参与设计开发过程使用和应用质量体系。mdashmdash使用差错预防装置以消除正在生产或传递到后面工序时出现废品或有缺陷产品的机会。mdashmdash与供应商合作并对其产?#20998;?#23450;质量要求消除由于检测所引起的浪费。目的:质量要素的目的是使组织能够达到优秀、超越用户的期望并从源头上促进质量的改进。质量必须融入每个产品的设计和加工工艺以消除浪费和优化流动并?#20048;?#19982;用户要求不符合的情况出现。通过实施包含在质量管理内的加工过程管理模型可以实现这一目标。加工过程管理模型由三个关键的质量策略组成:质量计划(QualityPlanning)、质量控制(QualityControl)和质量改进(QualityImprovement)。高级生产运营管理天津市CIMS工程中心精益生产要素mdashmdash物料移动定义:一种?#34892;?#30340;原材料移动到生产线各?#26041;?#20351;用户要求的供货数量得到保证高级生产运营管理天津市CIMS工程中心流畅生产mdashmdash材料移动相互作用mdashmdash检查每个零件的计划并按照小批量理论使工序之间的被加工工件量最少对于流畅制造来说最好的物料箱就是不使用物料箱。mdashmdash使用拉动系统与生产线内外的供应和消耗相联系通过制定最佳的输送路线进行频繁供应以减少工序之间的库存。目的:为了支持流畅策略移动从供应商处得到的材料通过工厂并以尽可能满足用户要求的小批量将产品送到用户手中。使生产系统具有一定的紧张节奏这样通过消除七种浪费现象有助于推动?#20013;?#19981;断的改进。高级生产运营管理天津市CIMS工程中心精益生产在制造系统在制造企业,精益生产就是mdashmdash激励员工在最短的时间以内满足我?#24378;?#25143;的需求,并消除所有的浪费,以取得最大的利润的经营战略。精益生产被世界一流企业广泛地应用在各地的各种制造系统中。高级生产运营管理天津市CIMS工程中心精益生产的效果?#21592;?#39033;目精益生产者(在日本的日本企业)其他在北美的日本企业在北美的美国企业整个?#20998;?#24211;存(种代表性零件的天数)?#20998;?#32570;陷(装配缺陷辆车)?#21344;洌?#24179;方英尺汽?#30340;輳?#36820;修区大小(占装配场地%)生产率(小时台车)员工团队化的百分比岗位分类数目.新工人培训(小时)?#21496;?#25552;案数缺勤率(%)工作轮换(为不轮换为常轮换)高级生产运营管理天津市CIMS工程中心世?#20572;?#24180;代日本成为ldquo世界工厂rdquoldquo日本制造rdquo成为?#20998;视?#20449;誉的象征世纪中国欲成为ldquo世界工厂rdquo与ldquo日本制造rdquo一争高低。日本企?#26723;?#20973;员工ldquo细致严谨、遵守规定事项rdquo的精神就足可以使其制造水平超前中国企业数年甚至数十年如今日本企业面对激烈的全球市场竞争又?#36861;?#25343;起了ldquo先进生产方式rdquo等有利武器ldquo战胜中国制造rdquo请思考中国的企业应该做何反应?中国企业超?#35762;?#26368;终战胜ldquo日本制造rdquo的取胜之道是什么?阅读资料一:战胜中国制造高级生产运营管理天津市CIMS工程中心第二部分准时化拉动生产方式概要高级生产运营管理天津市CIMS工程中心推动生产与拉动生产高级生产运营管理天津市CIMS工程中心高级生产运营管理天津市CIMS工程中心做,只是因为我们需要做做,只做客户需要的,按时按量推动对拉动高级生产运营管理天津市CIMS工程中心后工序领取.后补充生产后补充生产*前工序只领取被后工序取用的部分后工序领取*后工序到前工序只取用所需的量高级生产运营管理天津市CIMS工程中心USERSTORELOCATIONXXPullSystemsDefinitionAmethodofcontrollingtheflowofresourcesbyreplacingwhathasbeenconsumedSupermarketCustomerProcessSupplierProcessMakeWhattheCustomerNeedsWhenitisNeededIntheQuantityNeeded*高级生产运营管理天津市CIMS工程中心拉动生产运行基本模式高级生产运营管理天津市CIMS工程中心拉动生产运行基本模式外包厂商仓库生产厂房作业员在开?#38469;?#29992;垫板上的物品时要将看板放入板箱。板箱派工板把ldquo空看板rdquo放在派工板上是现场管理者的职责。司机在交完零件后即到派工板取ldquo空看板rdquo。但在此以看板的编号来管理。回收看板看板?#25442;?#39640;级生产运营管理天津市CIMS工程中心看板(KANBAN)看板的作用?#20445;?#29983;产、搬运的指示信息  (什么零部件生产多少向哪里搬运)2.目视管理的工具   (控制过量生产helliphellip不做没有看板的东西)   (判断生产进度的快慢helliphellip根据剩余看板的张数)?#22330;?#25913;善的工具   (生产过量物料过多helliphellip减少看板张数)   (从后工序返回的看板张数不平均)    ...未遵守均衡化原则  ...未遵守看板取放原则    ...停线过多等由此可以发现问题进行改进。准时化生产的管理工具高级生产运营管理天津市CIMS工程中心看板卡说明                                         前工序供应商或工序名   ?#38634;`ツナン?#20123;`    缩编号连号包装数器具所在地址后工序客户接受NO或工序名背面                     PARTNO所在地址缩编号PARTNO工序包装数器具?#20998;始?#27979;点高级生产运营管理天津市CIMS工程中心.一个料箱一张看板.从料箱中取用第一个零件时将看板取出放入POST中.后工序到前工序取用零部件.前工序按后工序取用的?#25215;?#29983;产.前工序只补充生产后工序取用的部分.出现断料时前工序要优先生产所缺的料并负责送到后工序.看板由使用的生产单元制作管理.将看板?#28216;?#37329;钱.特别原则:不向后工序传送不合格品拉动生产运行的基本原则高级生产运营管理天津市CIMS工程中心看板的种类和各自的作用①生产看板 ... A)工序间看板(工序间生产指示)          B)信号看板 (批量生产时的生产指示)②搬运看板 ....C)工序间搬运看板(搬运指示)          D)外购件供货看板(零部件订货、发货指示)③临时看板 ....E)(临时生产时用)④电子看板.... (例)零部件生产客户库存清洗焊接P库存冲压供应商钢材生产厂CACDD DB 成品发货高级生产运营管理天津市CIMS工程中心利用看板进行库存管理高级生产运营管理天津市CIMS工程中心通常管理上的信息流程高级生产运营管理天津市CIMS工程中心物的流程与情报的流程成为反向生产?#25215;?完成?#23548;?#29983;产计划生产?#25215;?#34920;制程A制程B制程C完成看板看板完成?#23548;?#20381;次?#25215;?#21046;造生产指示(?#25215;?#25351;示)基于看板管理的信息流程高级生产运营管理天津市CIMS工程中心高级生产运营管理天津市CIMS工程中心周均衡计划高级生产运营管理天津市CIMS工程中心PartCPartBPartA:::::::::Card(PartA)Card(PartA)Card(PartA)Card(PartB)Card(PartB)Card(PartB)Card(PartB)Card(PartC)Card(PartC)Onecolumnperpitch(Equalsminutes)Kanban(pullcard)OnerowperpartnumberStdPack=pcsTaktTime=minBuildOrderSequencedandTimed日均衡计划高级生产运营管理天津市CIMS工程中心年丰田公司所有工厂?#21152;?#29992;了看板方?#35762;?#20110;该年开?#21152;?#29992;到外协厂家年丰田公司应用看板管理的外协厂家达到了全体的%年丰田公司将外协订货看板应用到了外协厂家的%丰田公司年的流动资金周转?#38382;?#36798;到了?#25991;?#27969;动资金周转天数仅为天看板拉动生产的效果高级生产运营管理天津市CIMS工程中心第三部分准时化拉动生产实现的基础和前提条件高级生产运营管理天津市CIMS工程中心第三部分准时化拉动生产实现的基础和前提条件S与目视管理高级生产运营管理天津市CIMS工程中心SEIRI整理SETSEITON整顿SORTSEISO清扫SWEEPSEIKETSU清洁SHINESHITSUKE素养STRICTS的含义高级生产运营管理天津市CIMS工程中心SEIRI整理SETSEITON整顿SORTSEISO清扫SWEEPSEIKETSU规范化STANDARDIZEDSHITSUKE自律SELFDISCIPLINES的含义高级生产运营管理天津市CIMS工程中心整理的目的腾出?#21344;浞乐?#35823;用、误?#36864;?#36896;清爽的工作场所注意点:要有决心不必要的物品应?#20808;?#21152;?#28304;?#32622;这是S的第一?#20581;?#39640;级生产运营管理天津市CIMS工程中心工作现场摆放不要物品是一种浪费?#35789;?#23485;敞的工作场所将愈变窄小棚架、橱柜等被?#28216;?#21344;据而减少使用价值增加?#25628;?#25214;浪费了时间如不及时加?#28304;?#29702;将起连锁反应浪费?#36864;?#22833;不断扩大恶性循环开始高级生产运营管理天津市CIMS工程中心整理的实施要领自己工作场所全面检查包括看得见看不见的地方制定ldquo要rdquo和ldquo不要rdquo的判别基准按基准清除不要的物?#20998;?#35201;的是物品的ldquo现使用价值rdquo而不是ldquo原使用价值rdquoldquo整理rdquo需要有ldquo舍弃rdquo的智慧高级生产运营管理天津市CIMS工程中心整顿的语义快速条理将必要物品定位定量放置好便于拿取和放回排除ldquo寻找rdquo的浪费高级生产运营管理天津市CIMS工程中心整顿的重点必要品的分类依使用频?#31034;?#23450;放置位置与放置量决定放置方式放置区域定?#25442;?#32447;决定每个放置区物?#20998;?#36131;任管理者高级生产运营管理天津市CIMS工程中心整顿的目的消除ldquo寻找rdquo的浪费工作场所清楚明了整整齐齐的工作环境消除过多的积压物品注意点:提高效率的基础高级生产运营管理天津市CIMS工程中心整顿的实施要领落实ldquo整理rdquo的工作明确ldquo要素rdquo原则:场所、方法、标示明确ldquo定rdquo原则:定点、定容、定量大量使用ldquo目视管理rdquoldquo整顿rdquo是一门摆放、标识的技术高级生产运营管理天津市CIMS工程中心清扫的语义?#27807;?#28165;理场所垃圾污垢异物使其干净及容易显现问题点清扫及点检清扫干净高级生产运营管理天津市CIMS工程中心清扫的重点规划清扫责任区域管理者示范树立样板调查污染源及污染源对策进行例行扫除建立清扫基准规范活动高级生产运营管理天津市CIMS工程中心清扫的目的保?#33267;?#20154;心情愉快、干净亮丽的环境减少赃污对?#20998;?#30340;影响减少伤害事?#39318;?#24847;点:责?#20301;?#26631;准化高级生产运营管理天津市CIMS工程中心清扫的实施要领建立清扫责任区(室内、室外)执行例行扫除清理赃污建立清扫基准作为作业的规范调查污染源予以杜绝或隔离高级生产运营管理天津市CIMS工程中心不污染重复地作好整理整顿清扫。形成制?#28982;?#35268;范化包含伤害?#20048;?#30340;对策及成果的维持清洁的语义高级生产运营管理天津市CIMS工程中心清洁的重点针对问题点实施对策并作成问题改善对策书对于改善的问题点现场人员一齐参与学习讨论制定各类标准书特别是有关?#36393;?#21644;质量方面?#27807;资?#26045;前s,并将清扫阶段的问题点分类高级生产运营管理天津市CIMS工程中心表现出应有的礼仪态度端庄遵守规定的事项养?#19978;?#24815;高级生产运营管理天津市CIMS工程中心不定期循环检查确保各类工作标准?#27807;字?#34892;教育是否?#27807;字?#31649;是否关心员工自身严格要求享受s带来的乐趣高级生产运营管理天津市CIMS工程中心第一个S整理第二个S整顿第三个S清扫第五个S素养第四个S清洁使员工养成好习惯遵守规则时时保持整洁、干净将不要用的东西清除将要用的东西定位摆放区分ldquo要用rdquo与不要用的东西地、物人高级生产运营管理天津市CIMS工程中心S的目标大家共同创造一个干净、整洁、舒?#35270;?#26465;理的工作场所保持工作场所干净整洁物品摆放有条不紊一目了然能最大程度地提高工作效率和员工士气。让员工工作得更?#36393;?#26356;舒畅可将各种浪费将到最低点。高级生产运营管理天津市CIMS工程中心企业形象提升员工的归属感强化团队活动提升行为素质高级生产运营管理天津市CIMS工程中心目视管理的定义根据视觉感知进行分析判断的管理方法目视管理的个要点)无论是谁都能判明是好是坏(异常))能迅速判断准确度高)判断结果不会因?#30805;?#24322;实现自主管理提高管理效率高级生产运营管理天津市CIMS工程中心色标系统运用色标分别不同物品高级生产运营管理天津市CIMS工程中心可视化管理的要求在一定距离内易见、易懂标明关键性信息易于区分正常非正常状态有助于记录、了解生产信息便于掌握趋势易于使用维护方便意外发生时可迅速发出警告及修正信息使工作场地更整洁、?#34892;?#39640;级生产运营管理天津市CIMS工程中心高级生产运营管理天津市CIMS工程中心看板作战仪表管理区标签方向、转动表示?#36393;?#24102;尺寸开关表示电压表示检查标记配管颜色润滑标签营造一目了然的工作场所的具体活动项目电线管理?#36393;?#33394;、危险色灭火器?#26469;?#34920;示管理界限表示责任者标签划分通道线、分区线、整顿线物品放置方法:工具、文具、量具各种管理界限表示整理汇集高级生产运营管理天津市CIMS工程中心色标系?#24120;璛X公司地面色标系统通道、移动工位器具、生产单元边框区域报废品区域、闲人免进区域合格品区域在制品库存区域,空盛具区域设备定位、非移动工位器具区域高级生产运营管理天津市CIMS工程中心色标系?#24120;璛X公司管道色标系统消防水煤气、天然气等可?#35745;?#20307;污水动力气清洁水通风、排风高级生产运营管理天津市CIMS工程中心?#36393;?#35686;戒标识高级生产运营管理天津市CIMS工程中心生产?#36393;?#35760;录生产?#36393;?#32511;十字标记无事故工作日工时损失工作日伤害事故工作日高级生产运营管理天津市CIMS工程中心可视化控制mdash生产进度控制生产运行可视化控制人员平衡看板表高级生产运营管理天津市CIMS工程中心可视化控制mdashmdash物料移动物料拉动看板在制品物流拉动看板系统高级生产运营管理天津市CIMS工程中心库存控制可视化方法高级生产运营管理天津市CIMS工程中心可视化控制mdashmdash存货管理物料存货可视化管理成品发运看板高级生产运营管理天津市CIMS工程中心地址标注系?#36710;?#22336;标注系?#24120;?#26412;系统是一?#22918;?#20934;逻辑字符标志系统其作用是为整个?#23548;?#20869;的所有区域确定地?#32321;?#21495;以利于管理。NWES注意:东北角的柱体是分隔区的标?#23613;?#25903;架的字符标示是从低到高。货架标杆标杆:以字?#24863;问?#34920;示所有柱体。作为?#23548;?#20869;的生产起点标?#23616;?#20307;位于每个生产区域的东北角落。东北角的柱体是分隔区的标?#23613;?#25903;架的字符标示是从低到高。在?#23548;?#20869;辨识特定区域。对区域地址化标注将会有利于?#26723;?#19971;?#20013;问?#30340;浪费同时提高各种物料(人员、设备、工具、零件)的运输速?#21462;?#26412;系统为厂房内的各部分提供了ldquo?#25490;?#21495;码rdquo为高效的生产运作提供了保证。高级生产运营管理天津市CIMS工程中心条形边架码高级生产运营管理天津市CIMS工程中心地址系统货架标识举例高级生产运营管理天津市CIMS工程中心地址系?#24120;?#20030;例高级生产运营管理天津市CIMS工程中心地址系?#24120;?#29289;料仓库地址图高级生产运营管理天津市CIMS工程中心地址系?#24120;?#24037;厂地图高级生产运营管理天津市CIMS工程中心第三部分准时化拉动生产实现的基础和前提条件均衡化生产与单件流高级生产运营管理天津市CIMS工程中心看图说话高级生产运营管理天津市CIMS工程中心WherecanyouusecontinuousflowprocessingConsiderKeyQuestionsBatchProcessProcessldquoArdquoProcessldquoBrdquoProcessldquoCrdquoElapsedTime:MinutesProcessldquoArdquoProcessldquoBrdquoProcessldquoCrdquoContinuousFlow(OnePieceFlow)ElapsedTime:Minute(BatchProcessvsContinuousFlow)*HowdoweprocessmaterialInbatchesorcontinuousflowClick:WatchabatchprocessThinkaboutthetimeittakestorunthenextanimationClick:AnimationDescribehowabatchprocessrequiresanentirebatchtobeproducedatoneprocess,thentransferredtothenextprocessYouhavetowaitfortheentirelottomovetothefinalprocessbeforeyoucanseeonefinishedpieceClick:WatchacontinuousflowprocessAgain,thinkaboutthetimeClick:AnimationDescribetheimprovementyougetfromcouplingtheprocessesandobtainingonepieceflowYougetquickerfeedbackonthefinishedpartandtheabilitytomakeadjustmentswhileyouarestillproducing高级生产运营管理天津市CIMS工程中心BatchProcess讨论二?#21495;?#37327;生产与单件流生产ContinuousFlow(OnePieceFlow)ProcessldquoArdquoProcessldquoBrdquoProcessldquoCrdquoElapsedTime:MinutesElapsedTime:Minute高级生产运营管理天津市CIMS工程中心后工序批量需求造成前工序紧张前工序(加工)后工序(装配)TaktTimeTaktTime分3分零件A3分零件B3分零件C每分钟取用一个AAABBBCCC前工序必须增加人员和设备来保证后工序的批量拉动从而产生浪费前工序仍按分钟TT生产ABCABCABC高级生产运营管理天津市CIMS工程中心TimeWorkload非均衡化WorkloadTime均衡化高级生产运营管理天津市CIMS工程中心如果您公司?#31243;?#29983;产线共可生产A、B、C、D四种产品每种产品每月的生产任务如下:A产品:件B产品:件C产品:件D产品:件每月生产天您通常会怎样安排每月的生产计划?考虑哪些因素理由:讨论分析二高级生产运营管理天津市CIMS工程中心FriPartDPartCPartABPartDPartDMonTueWedThu传统生产计划DailyProductionMonPartDTuePartDWedPartDThuPartCFriBA批量生产与均衡化生产高级生产运营管理天津市CIMS工程中心Justintime均衡化生产?将所生产的?#20998;?#21644;数量平均化客户需求节拍车型月产量每班生产量A分辆◎◎◎◎◎B分辆○○○C分辆▲▲分辆,辆月辆班月工作天AABAABAABAABAABC高级生产运营管理天津市CIMS工程中心第三部分准时化拉动生产实现的基础和前提条件快速换型(快速更换)高级生产运营管理天津市CIMS工程中心游戏一:F赛车中转维修游戏内容?#32791;?#20223;F赛车中转维修维修小组有名成员维修内容:撬起赛车更换个轮胎添加燃料为赛?#23548;?#36710;手补充水?#21462;?#35201;求:如何安排整个赛车维修的工作内容及工作?#25215;?#20351;维修时间最短。高级生产运营管理天津市CIMS工程中心当赛车还在比赛尚未进入维修站时维修站中的人维修小组已做好赛车维修的准备工作,即外换型人准备撬起赛车人负责更换轮胎选好合适的轮胎按要求充足气各自站在预定的位置个人负责加油事先将汽油和酒精混合好的燃料装入桶内站在赛车油箱的位置另一人负责加水。Step区分内换型和外换型Example:赛车中转维修快速换型高级生产运营管理天津市CIMS工程中心赛?#21040;?#20837;维修站(发动机怠速)人维修小组开始各自的工作人准备撬起赛?#31561;搜?#36895;将赛车顶起更换轮胎?#25628;?#36895;将油箱灌满另外人给发动机加水和润滑油并给车手补充水。换轮胎的人负责检查轮胎定位悬挂系统等其他人负责检查发动机等其他部分Step区分内换型和外换型Example:赛车中转维修快速换型高级生产运营管理天津市CIMS工程中心此时的快速维修工作尚未结束当赛车重新投入比赛后维修小组开始进行整理和新一轮准备工作。将更换下的轮胎、千斤顶等工具放回原位并开始下一次快速维修的准备工作然后按照查检表确认准备工作是否完成。Step区分内换型和外换型Example:赛车中转维修快速换型高级生产运营管理天津市CIMS工程中心快速换型内换型:必须停止生产作业方可进行的换型内容如更换模具、调整?#21462;?#22806;换型:A产品生产过程结束前为生产B产品所做的准备工作如模具、工具、刀具、原材料准备等快速锁紧机构专用工具、调整块规、小?#26723;?#20154;员合理分工换型程序合理安排高级生产运营管理天津市CIMS工程中心Stepndash区分内换型和外换型内换型:必须停止机器运转方可进行的换型内容如更换模具、调整?#21462;?#22806;换型:A产品生产过程结束前为生产B产品所做的准备工作如模具、工具、刀具、原材料准备等机器仍再运行生产过程快速换型高级生产运营管理天津市CIMS工程中心使用换型查检表:确认所?#24515;?#25442;型步骤分析所?#24515;?#25442;型是否有可能将内换型变为外换型可否将在机器上的调整变为调整块调整可否将模具事先加热可否将换型程序安排的更合理?#39038;?#38656;要的工

          用户?#20848;?span class="num">(0)

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