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          【5A版】精益安全生产管理

          简介:本文档为《【5A版】精益安全生产管理ppt?#32602;?#21487;适用于领域

          精益安全生产管理培训课DivisionTitleofpresentation,CorpoS,Bold(pt),Date**严格落实国家法律法规是做好安全管理的基础也是?#26412;?#22868;驰公司落实企业安全管理主体责任的重要体现。指导我们安全管理基本法律法规有:《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《国务院关于进一步加强安全生产工作的通知》简称号令《国务院关于加?#31185;?#19994;事?#26723;?#20301;安全保卫工作条例》简称号令*课程目标◆明确新的安全理念mdashmdash一切事?#31034;?#33021;预?#39304;?#36208;进世界上安全运作泰斗mdash美国杜邦◆掌握安全生产法及相关法规对企业安全生产管理的要求◆结合世界级工厂安全管理方法掌握内部安全检查与安全隐患审查方法◆结合实际工厂案例对现场及作业设计提出改善思?#21453;?#26681;本上预防安全◆把握危害辨识、评估与控?#21697;?#27861;有效分析和评估工厂中的潜在危险◆学习内部安全与健?#23548;?#26597;体?#26723;?#35774;?#21697;?#27861;建立安全报告体系◆了解各?#20013;?#21487;证制度的内容学习健立健全安全防护制度和培训体系**课程大纲第一章认识杜邦及我国安全现状一、杜邦的历?#33539;?#23433;全管理在杜邦的位置三、杜邦的安全业绩及安全文化四、我国安全现状第二章如何建立有效的安全目标责任制一、如何建立一套有效的安全管理体系二、安全管理机构的设置三、安全生产目标责?#38382;?#30340;作用四、如何编制有效的可量化的安全目标责?#38382;?#20116;、建立各级管理部门的安全职责六、建立安全责任考核制度七、不?#31995;?#23545;企事业进行安全培训的重要性*八、如何确认员工对安全的需求九、如何编制年度培训计划案例研讨:?#36824;?#21378;(安全目标责?#38382;?#37327;化考核评分标准)第三章如何进行安全检查一、建立公司总体安全委?#34987;?#20108;、完善部门内部各级安全机构及职责三、如何组织安全检查四、总体委?#34987;?#24320;展定期、不定期的安全检查五、对检查结果进行评估六、对不合格项发出整改通知书七、对不合格项进行监督检查八、对检查结果进行书面记录九、月度安全会议案例:杜邦*第四章现场安全检查(如何保证现场安全重点分析)一、领导的作用、组织架构、流程与行动二、S现场管理三、安全观察训练技巧(STOP)开展STOP审计的五个步骤STOP安全观察卡观察的五项观察内容四、工作安全分析(JSA)什么是JSAJSA的好处什么时候使用JSA:JSA的步骤五、进入受限密闭空间程序六、上锁挂牌程序七、个人防护用品使用与维护(PPE)案例:杜邦*第五章安全评价一、了解作业条件的危险程度作业条件危险性评价(LEC法)安全检查表法二、事?#23454;?#26597;分析事故发生的原因评价目的:找出预防同类事?#23454;?#21150;法事?#36866;?#20998;析(FTA)安全评价方法:事件树分析(ETA)危险与可操作性研究(HAZOP)?#25910;?#31867;型及影响分析(FMEA)重大事故后果分析模拟技术案例:杜邦第六章安全事故防范与紧?#26412;?#25588;及预案一、建立公司安全事故防范体系(疏散图标识等)二、对公司安全事?#24335;艏本?#25588;及预案设施◇案例研讨:杜邦安全事故防范与紧?#26412;?#25588;及预案*第七章引入杜邦安全理念构建中国特色安全管理文化一、预防为主──一切事故都是可以预防的二、管理优先──各级管理层对各自的安全负责三、行为控制──不能容忍任何偏离安全制度和规范的行为四、安全价值──安全生产将提高企?#26723;?#31454;争地位五、文化模型──安全文化建设的四个阶段第八章工作外安全管理在杜邦安全文化里工作外安全等同工作内安全同样非常重要*第一章认识杜邦及我国安全现状一、杜邦的历?#33539;?#23433;全管理在杜邦的位置三、杜邦的安全业绩及安全文化四、我国安全现状*一、杜邦的历史*二、安全管理在杜邦的位置*杜邦安全文化的建设和发展*mDivisionTitleofpresentation,CorpoS,Bold(pt),Date**核心价值以人为本安全健?#28857;e守道德关爱环境DivisionTitleofpresentation,CorpoS,Bold(pt),Date**EacuteleuthegravereIreacuteneacuteeduPontdeNemours公司建立杜邦始祖DivisionTitleofpresentation,CorpoS,Bold(pt),Date**安全是管理者的责任初期爆炸损失US$,爆炸人死亡损失US$,DivisionTitleofpresentation,CorpoS,Bold(pt),Date**DivisionTitleofpresentation,CorpoS,Bold(pt),Date**统计数字:第一件命案:杜邦开始建立伤害统计表:每MMhrs件丧工伤害:每MMhrs件丧工伤害:实施工作外安全履行统计:全球每MMhrs少于丧工伤害:Mechelen(比利时)年无LWCDivisionTitleofpresentation,CorpoS,Bold(pt),Date**里程碑事件:雇佣第一位医生:第一?#38382;?#29992;文字安全规则:使用标准操作程序:印刷和张贴安全规则:建立梯子安全规则:发起LTT操作程序:开始工艺风险检查计划:第一部厂区安全手册启用(Glasgow):杜邦全面采用责任关怀:全面推广SHE综合体系DivisionTitleofpresentation,CorpoS,Bold(pt),Date**十大安全原则所有伤害和职业病均可预防安全是管理者的责任安全是就业者须遵从的条件培训是安全工作环境的必要因素管理者必须进行安全审核所有不安全因素应即行更正须对所有事?#24335;?#34892;实?#24066;?#35843;查工作外安全与工作间安全同等重要安全是企业形象人是最重要的因素DivisionTitleofpresentation,CorpoS,Bold(pt),Date**所有伤害和职业病均可预防ldquo生活就是冒险的事业rdquoldquo运气太差rdquoldquo事故难免rdquoldquo意外总是要发生的rdquo谬误首要信念DivisionTitleofpresentation,CorpoS,Bold(pt),Date**安全是管理者的责任感怀领导:可见,可信,可说积极参与ldquo身先士卒rdquo营造畅?#31216;战?#31435;标准融入企业时刻聚焦安全DivisionTitleofpresentation,CorpoS,Bold(pt),Date**安全是就业者须遵从的条件每个就业人员劳务合同中应明确规定并写明工?#21046;?#20215;个人及厂区的行为标准处治违反安全规定者的同时应确保个人安全及工厂设施得到保障DivisionTitleofpresentation,CorpoS,Bold(pt),Date**培训是安全工作环境的必要因素意识培训改型管理ndash人员操作程序融入安全规则工作ndash周期ndash检验月度安全会议DivisionTitleofpresentation,CorpoS,Bold(pt),Date**管理者必须进行安全审核呈示管理者的领导责任和?#20449;德?#35777;标准的需求评定及衡量履行情况确定改进机率内审集中发现非安全行为和非安全条件利用第二方审核材料改进不足以提高执行杜邦标准的能力DivisionTitleofpresentation,CorpoS,Bold(pt),Date**所有不安全因素应即行更正事?#23454;?#26597;应寻求更本原因应根据本厂安全主要指标设计安全计划管理层跟进行动计划进行整改并确保按期完成DivisionTitleofpresentation,CorpoS,Bold(pt),Date**工作外安全与工作期间安全同等重要内外一致:关怀员工()与SHE计划不可分割聚焦ldquo预防rdquo行动而非被动从事与企业职责密切相关主要指标DivisionTitleofpresentation,CorpoS,Bold(pt),Date**事故质量生产?#39318;?#32455;效率员工?#31185;?#25104;本效力企业形象安全是企业形象DivisionTitleofpresentation,CorpoS,Bold(pt),Date**杜邦的安全业绩及安全文化二、杜邦公司建立了世界一流的安全管理行为和工艺要素杜邦公司把安全管理体系分为十二个行为安全要素和十四个工艺安全要素。他?#20146;?#32467;为员工的不安全行为因素和工艺不安全因素造成的安全事?#26102;?#20363;大约在:。、十二个行为安全要素:)显而易见的管理层?#20449;擔?#20999;实可行的政策)要有综?#38386;?#30340;安全组织)要有挑战性的安全目标)直线管理层责任)有效地激励机制)有效的双向沟通)持续性的培训)有效的检查)有能力的专业安全人员提供技术支持迅速解决问题)事?#23454;?#26597;)高标准的安全规定和程序。、十四个工艺安全要素:)工艺安全信息)工艺危害分析)操作程序和安全惯例)技术变更处理)质量保证)启动前安全评价)机械完整性)设备变更管理)培训及表现)承包商)事?#23454;?#26597;)人事变动管理)应急计划响应)审核安全体系。*一位杜邦高管说:ldquo杜邦必须做到的东西没有后退的余地不能讨价还价。rdquo?#20146;?#26460;邦的至理名言:ldquo你将达到的安全水平取决于你展示你愿望的行动。rdquo杜邦的安全业绩及安全文化*三、杜邦把安全、健康和环境作为企?#26723;?#26680;心价值之一。杜邦安全理念是:安全具有显而易见的价值,安全与企?#26723;?#32489;效息息相关安全是习惯化、制?#28982;?#30340;行为。杜邦安全文化经历了个发展阶段,(一)自然本能反应阶段。(二)严格监督阶段。(三)独立自主管理阶段。(?#27169;?#22242;队互助管理阶段。员工将安全作为一项集体荣誉。杜邦以安全文化为核心制定了十分严格、近乎?#37327;?#30340;安全防范措施。正是这些?#37327;?#30340;措施,令杜邦的员工感到十分安全。杜邦的安全业绩及安全文化*企业安全文化建设不同阶段中企业和员工的安全行为特征杜邦的企业安全文化建设不同阶段中企业和员工表现出的安全行为特征可概括如下:第一阶段自然本能反应处在该阶?#38382;?#20225;业和员工对安全的重视仅仅是一种自然本能保护的反应表现出的安全行为特征为:()依靠人的本能mdashmdash员工对安全的认识和反映是出于人的本能保护没有或很少有安全的预防意识。()以服?#28216;?#30446;标mdashmdash员工对安全是一种被动的服?#29992;?#26377;或很少有安全的主动自我保护和参与意识。()将职责委派给安全经理mdashmdash各级管理层认为安全是安全管理部门和安全经理的责任他们仅仅是配合的角色。()缺少高级管理层的参与mdashmdash高级管理层对安全的支持仅仅是口头或书面上的没有或很少有在人力物力上的支持。杜邦的安全业绩及安全文化*第二阶?#25105;?#36182;严格的监督处在该阶?#38382;?#20225;业已建立起了必要的安全管理系统和规章制度各级管理层对安全责任作出?#20449;档?#21592;工的安全意识和行为往往是被动的表现出的安全行为特征为:()管理层?#20449;祄dashmdash从高级至生产主管的各级管理层对安全责任作出?#20449;?#24182;表现出无处不在的有感领导。()受雇的条件mdashmdash安全是员工受雇的条件任何违反企业安全规章制度的行为可能会导致被解雇。()害怕/纪律mdashmdash员工遵守安全规章制度仅仅是害十白被解雇或受到纪律处罚。()规则/程序mdashmdash企业建立起了必要的安全规章制度但员工的执行往往是被动的。()监督控制、强调和目标mdashmdash各级生产主管监督和控制所在部门的安全不?#25103;?#22797;强调安全的重要性制订具体的安全目标。()重视所有人mdashmdash企业把安全?#28216;?#19968;种价值不但就企业而言而且是对所有人包括员工和合同工?#21462;?)培训mdashmdash这种安全培训应该是系统性和针对性设计的。受训的对象应包括企?#26723;?#39640;、?#23567;?#20302;管理层一线生产主管技术人员全体员工和合同工?#21462;?#22521;训的目的是培养各级管理层、全体员工和合同工具有安全管理的技巧和能力以及良好的安全行为。杜邦的安全业绩及安全文化*第三阶段独立自主管理此时企业已具有良好的安全管理及其体系安全获得各级管理层的?#20449;?#21508;级管理层和全体员工具备良好的安全管理技巧、能力以及安全意识表现出的安全行为特征为:()个人知识、?#20449;?#21644;标准mdashmdash员工具备熟识的安全知?#23545;?#24037;本人对安全行为作出?#20449;?#24182;按规章制度和标准进行生产。()内在化mdashmdash安全意识已深入员工之心。()个人价值mdashmdash把安全作为个人价?#26723;?#19968;部分。()关注自我mdashmdash安全不但是为了自己也是为了家庭和亲人。()实践和习惯行为mdashmdash安全无时不在员工的工作中工作外成为其日常生活的行为习惯。()个人得到承认mdashmdash把安全?#28216;?#20010;人成就。杜邦的安全业绩及安全文化*第四阶?#20301;?#21161;团队管理此时企业安全文化深得人心安全已融入企业组织内部的每个角落。安全为生产生产讲安全。表现出的安全行为特征为:()帮助别人遵守mdashmdash员工不但自己自觉遵守而且帮助别人遵守各项规章制度和标准。()留心他人mdashmdash员工在工作中不但观察自己岗位上而且留心他人岗位上的不安全行为和条件。()团队贡献mdashmdash员工将自己的安全知识和经验分享给其他同事。()关注他人mdashmdash关心其他员工关注其他员工的异常情绪变化提醒安全操作。()集体荣誉mdashmdash员工将安全作为一项集体荣誉。杜邦的安全业绩及安全文化**杜邦企业安全文化建设与工业伤害?#20048;购?#21592;工安全行为模型是杜邦两百年安全文化建设实践的理论化总结。应用该模型可初步判断某企业安全文化建设过程所处的状态。该模型也表明只有当一个企业安全文化建设达到该模型中的第四阶?#38382;?#25165;有可能实现安全零伤害、零疾病、零事?#23454;?#30446;标。这也为企业安全文化建设提供了努力的方向和目标。一个企业安全文化的建成往往不是一躇而就的而是需要长期不懈的努力才能建成。在这过程中企业从高级至生产主管的各级管理层须对安全责任作出?#20449;?#24182;表现出无处不在的有感领导。?#35838;?#21592;工不仅对自己的安全负责而且也要对同事的安全负责。这种对个人和集体负责的概念连同以ldquo任?#38382;?#25925;都可预防rdquo的信念为指导原则坚信零伤害、零疾病、零事?#23454;?#23433;全目标是可以实现的。杜邦的安全管理模式之研究*根据历史记载杜邦公司的安全业绩一?#21271;?#31532;二名公司好倍作为一家风险控制水?#25216;?#39640;的ldquo综合科学公司rdquo其安全管理模式已经得到的国内诸多EHS同?#23454;?#23398;习与效仿。安全管理循规律实现安全靠自己(一)美国杜邦公司是世界?#31185;?#19994;中历史最悠久的企业在其生存发展的年中取得了骄人的安全业绩。在美国工业界ldquo杜邦rdquo与ldquo安全rdquo?#36127;?#24050;是同义词。杜邦在其企?#26723;?#29983;产经营活动中一直推动着安全理念、技术与制度的不断进?#20581;?#20197;杜邦安全管理为模?#25945;教?#25105;国企业如何搞好安全管理。人mdashmdash安全管理的核心人的活动离不开管理管理的三个过程*安全管理循规律实现安全靠自己(二)怎样进行安全管理工作安全要靠自己人追求活动目标的实现在实现过程中存在安全问题解决安全问题需要进行安全管理那么由谁来进行安全管理?#32771;?#23433;全管理的主体应该是谁?杜邦公司的安全管理工作做得好正是因为他?#20146;?#24490;了这一客观规律。从杜邦公司的安全理念中就能看出来:ldquo事故确实是可以?#20048;?#25110;避免的rdquoldquo工作场所?#27704;炊济?#26377;绝对的安全决定伤害事故是否发生的因素是处于工作场所中员工的行为rdquoldquo良好安全的基础在于组织内各层的每一个人都亲身参与到各类安全工作中rdquo。这些理念的建立不是杜邦公司的先知先觉而是杜邦公司在其生产过程中发现了安全管理的这一客观规律。杜邦公司从不为员工购买安全方面的各种保?#36134;?#20204;将这些钱省下来进行企?#26723;?#23433;全投入因为他们懂?#36152;?#20102;自己之外谁也保不了ldquo险rdquo。杜邦的安全管理模式之研究*安全管理循规律实现安全靠自己(三)我们学习什么治ldquo病rdquo先治人。杜邦的安全管理模式之研究杜邦公司在深圳的一家多人的化工企业其专职安全管理人员仅有人取得了?#25913;?#26080;损工事?#23454;?#23433;全业绩。而我们的安全管理人员的素?#20160;?#19981;低。真正的原因就在于我们的安全管理工作没有遵循安全管理的客观规律我们的安全管理人员是在干着ldquo背着别人过马路rdquo的活。我们也说ldquo谁主管谁负责rdquo口号但并没有将其落到实处。ldquo谁负责rdquo什么?就是要负责自?#26680;?#20027;管工作的危害识别、风?#25484;?#20215;和落实安全措施就是要干这些活(谁干?自己的活当然得自己干!)。**四、我国安全现状年全国安全生产?#38382;?#32487;续保持了总体稳定、趋于好转的发展态势重点行业(领域)和大部分地区安全生产状况稳定。但?#38382;?#20381;然严峻。主要特点:一是事?#39318;?#37327;、较大事故和重特大事故下降。全国各类事故发生起死亡?#36865;?#27604;减少起、人分别下降和。其中:较大事故发生起死亡?#36865;?#27604;分别下降和重特大事故发生起死亡?#36865;?#27604;分别下降和其中特别重大事故起数?#36864;?#20129;人数同比分别下降和。安全需要的更多的是做多于说对于中国的安全生产领域借用国内某位著名学者的话ldquo在安全发展上我国有后发优势。可以借鉴国外的经验避免别人走过的弯路┅┅rdquo当前安全生产及相关领域的?#32622;?#26159;相当严峻的体现在安全生产监管体制的不完善安全生产舆论环境的不客观企业对安全生产工作的狭义理解科技在安全生产中还难以发挥应有的作用全社会还未形成具有普世价?#26723;?#23433;全文化安全理念难以在全社会普及公众对公共安全的漠然等?#21462;?#23433;全生产监管工作的现状是ldquo进阻扰重重退无路可退。rdquo*第二章如何建立有效的安全目标责任制一、如何建立一套有效的安全管理体系二、安全管理机构的设置三、安全生产目标责?#38382;?#30340;作用四、如何编制有效的可量化的安全目标责?#38382;?#20116;、建立各级管理部门的安全职责六、建立安全责任考核制度七、不?#31995;?#23545;企事业进行安全培训的重要性八、如何确认员工对安全的需求九、如何编制年度培训计划*一、如何建立一套有效的安全管理体系完善的企业安全管理体系必须依赖人员的执?#23567;?#30417;督与管理,才能持续发?#20849;?#21457;挥其最大的功效。杜邦安全管理咨询将协助企业在领导、组织、以?#23433;?#20316;等不同层面强化行为安全管理建立良好的作业纪律,建设卓越的安全文化,协助企业取得优异的安全业绩进而提高企?#26723;?#32463;营业绩和可持续发展能力。安全管理体?#26723;?#33853;实杜邦在企业建立初期就将安全作为企?#26723;?#26680;心价值之一企?#26723;拿课?#21592;工不仅要对他她自身的安全负责同时还要对他身边同事的安全负责。公司始?#25214;?#23433;全这个核心价?#23548;八?#26377;事故都是可以预防的理念作为整个企业安全指导的原则。杜邦的安全目标是ldquo零事故rdquo不能?#24066;?#23545;于任何安全事故及隐患的漠视也正是籍此公司在安全管理方面的卓越业绩在全球得到了良好的赞誉。长期以来杜邦公司一直是世界工业安全的标杆和楷模。今天杜邦公司融合自身积累的理论知识和最佳业务实践围绕工作场所安全、卓越运营和工艺安全管理?#30830;?#38754;协助企业实施安全转型。在领导层面、组织层面以及整个操作层面强化安全理念把理论经验转变为创新实践。杜邦已帮助全球数千名客户成功实现持续变革建立一套行之有效的、适合客户特色的安全管理长效机制。**二、安全管理机构的设置原则管理层对?#20048;?#20260;害和职业病直接负责:管理层有责任建立并领导安全、健康、环保体系同时确保各体?#26723;?#36866;用性、持续性、有效性。安全是每个员工的责任:安全、健康、环保工作是日常工作的一部份每一位员工都有参加安全、健康、环保工作的义务。*第三章如何进行安全检查一、建立公司总体安全委?#34987;?#20108;、完善部门内部各级安全机构及职责三、如何组织安全检查四、总体委?#34987;?#24320;展定期、不定期的安全检查五、对检查结果进行评估六、对不合格项发出整改通知书七、对不合格项进行监督检查八、对检查结果进行书面记录九、月度安全会议案例:杜邦*SHE组织结构与职责一、建立公司总体安全委?#34987;酓ivisionTitleofpresentation,CorpoS,Bold(pt),Date*三?#36335;?#23433;全会议将于月日(星期一)下午:pm(三点三十分)于大会议?#21307;?#34892;请全体同事依时参加。谢谢!*三、如何组织安全检查怎样开展安全检查安全生产检查是企业安全生产管理的重要组成部分也是企业搞好安全生产常用的方法与手段。企业要搞好安全生产日常的安全检查必不可少且必须抓好因为检查能发现问题解决问题落实事前防范和整改措施预防和杜绝各类事?#23454;?#21457;生。怎样有效地开展安全生产检查达到检查的预期目的呢?一、检查的目的要明确二、检查的方式要掌握、日常安全检查。日常安全检查一般有三?#20013;问劍?#19968;是生产岗位的班组长和工人每天必须进行的交?#24433;?#26816;查和班中的?#19981;?#26816;查(如班前检、班后检和过程检等)二是非生产岗位的班组长和工人根据本岗位生产、工作的特点在工作前和工作中进行的自我安全检查三是各?#35835;?#23548;和安全管理人员在各自的职责范围内经常深入现场进行的安全监督检查。当检查中发现不安全因素时及时进行自我整改或督促要求有关人员和领导解决。、定期安全检查。根据企业特点、节气变化和制度规定等进行的检查:*、专项(业)检查。根据企业特点对重要岗位、重点设备、危险?#35838;弧?#21361;险物料等分别进行定期检查:如锅炉烘房、电梯吊机、压力容器(管道)、电气设备、关键机械、安全装置、监控仪器、危险物品、防护器具、消防设施、运输?#30423;尽?#38450;尘防毒等?#21462;!?#19981;定期检查。根据需要开展的临时性检查:三、检查的内容要清楚安全检查查什么?怎么查在检查前和检查过程中应?#20204;?#26970;明了。一般检查的内容有:查管理机构、查管理制?#21462;?#26597;现场管理、查安全培训、查防护设施和措施、查特种设?#36127;?#21361;险源的管理、查应急措施和预案演练、查劳动纪律和违章作业、查事故隐患和处理记录等?#21462;?#20855;体内容如下:、查管理机构、查特种设备、查管理制?#21462;?#26597;危险物品、查培训教育、查安全投入、查劳保用品、查隐患治理、查建设项目、查应急措施、查生产现场、查事故管理*检查的要求要做?#20581;?#26816;查时要ldquo严、实、细rdquo、不管开?#36141;沃中问?#21644;方法进行的安全检查?#21152;?#35748;真填写检查纪录按要求上报并抄送安全技术监督部门。、各级安全检查组织对查出的隐患、问题要逐项研究编制整改方案做到ldquo三定三不交、对各级安全检查查出的重大安全隐?#21152;?#23454;?#23567;兑?#24739;整改通知单》管理。安全检查是一项技术性较强、知识性较全面的工作他要求检查者除必须熟悉被检查对象的相关安全管理技术(如设备、物料、工艺、?#22270;汀?#29615;保、卫生、防护等知识)外还必须了解国家的相关法律法规和企业行?#26723;?#26377;关规定标准否则检查难以收到较好的效果同时检查者还要有事业性和责任感要抱着对已负责、对人负责、对企业负责和对领导负责的精神严肃认真地履行自己的检查职责确实起到检查发现问题消除隐患保障生产安全之目的。**现在中国?#25215;?#39046;导的眼中,是ldquo权rdquo大于ldquo法rdquo这就是我们古人所?#26723;膌dquo只许州官放火不许百姓点灯rdquo!*安全管理会议制度为掌握和了解本企业安全管理工作、及时消除和处理重大事故隐患特制定如下会议制度:安全管理委?#34987;?#25104;?#34987;?#35758;?#32771;?#24230;召开一次。主任、副主任不定时召开发生重大事故或突发性事?#26102;?#39035;及时召开会议分析研究制定措施防范未然。每周各班组召开一次会议部门会议每月召开一次分析本周和本月安全生产工作情况。每年召开二次全体员工的安全生产管理工作会议总结经验指出问题制定改进措施确保安全。*会议内容主要包括:、总结分析安全生产?#38382;?#30740;究制定安全措施对下一步的安全工作提出指导性的方针和目标并做出具体安排和部署。、传达贯彻上级有关安全工作的文件、会议精神和指示。、研究制定本公司的各项安全工作标准、条例、规章制度并发布实施。、研究、决定对各项安全责?#38382;鹿实?#22788;理及对有关责任人的处理意见。、研究、决定对各项安全活动及年度安全工作先进部门和先进个人的表彰。、检查、总结本部门安全工作的执行情况。、研究、分析各部门安全生产的?#38382;?#25214;出目前存在的问题及隐患制定具体的整改措施。、针对事故案例找原因查危害定措施按照ldquo四不放过rdquo的原则认真分析使责任者和全体职工受到教育吸取教训制定防范措施。、其他有关安全工作的事宜。、公司的各种安全会议要指定专人负责组织要有专用的会议记录本认真做好会议记录。安全会议之后要下发会议纪要并派专人进行跟踪了解重大安全措施的落实情况。*第四章现场安全检查(如何保证现场安全重点分析)一、领导的作用、组织架构、流程与行动二、S现场管理三、安全观察训练技巧(STOP)开展STOP审计的五个步骤STOP安全观察卡观察的五项观察内容四、工作安全分析(JSA)什么是JSAJSA的好处什么时候使用JSA:JSA的步骤五、进入受限密闭空间程序六、上锁挂牌程序七、个人防护用品使用与维护(PPE)案例:杜邦**杜邦STOP安全观察技巧一、我们驾车看见路边有一名警察手中举着一个园牌、、、?国家统计局公布:年全国生产安全事故死亡人。国家安监总局政府网站通报:年上半年全国共发生各类事故起死亡人。虽然上述数据同比均有所下?#26723;?#23433;全?#38382;?#20381;然非常严峻。杜邦公司多年的安全管理经验告诉我们:任何安全事故都可以预?#39304;?#37027;么在安全管理工作中杜邦公司有哪些成功经验?#26723;?#25105;们借鉴呢?二、安全管理十大原则杜邦公司于年创立如今已有余年历史。年里决策层更迭数代员工更换数茬经营范围?#24188;?#21021;的单?#25442;?#33647;制作拓展到今天的综合产品开发但杜邦公司ldquo安全至上rdquo的理念始终不曾改变。今天ldquo杜邦rdquo就是ldquo安全rdquo的代名词。杜邦安全管理的十大基本原则是?#26680;?#26377;的事故是可以?#20048;?#30340;各级管理层对各自的安全直接负责所有安全操作隐患是可以控制的安全是被雇佣的条件员工必须接受严格的安全培训各级主管必须进行安全检查发现安全隐患必须及时消除工作外的安全工作和工作内的安全同样重要良好的安全就是一门好的生意员工的直接参与是关键。*在杜邦管理者和员工是这样理解ldquo安全rdquo的:安全具有显而易见的价值而不仅仅是一个项目、制?#28982;?#22521;训课程安全与企?#26723;?#32489;效息息相关安全是习惯化、制?#28982;?#30340;行为影响企?#26723;?#32452;织变革、感召力和员工。三、要明确ldquo安全观察与沟通rdquo的方法此项非常重要公司如果掌握了这种方法那?#27492;?#30340;安全管理工作就会有条不紊。观察:在现场观察员工的行为其中包括如何接近员工并安全地阻?#20849;?#23433;全行为?#21462;?#34920;扬:对员工的安全行为进行表扬。一种错误的观点:提高安全管理成绩的唯一方法是纠正不安全行为。肯定、加强安全行为和指出不安全行为一样重要。讨论:与员工讨论观察到的不安全行为、状态和可能产生的后果管理员工讨论更为安全的工作方?#20581;?#27807;通:就如何安全地工作与员工取得一致意见并取得员工的?#20449;怠?#21551;发:引导员工讨论工作地点的其他安全问题。?#34892;唬?#23545;员工的配合表示?#34892;弧?在讨论安全观察与沟通的方法时还要注意:提出问题并聆听对方回答采取询问的态度询问ldquo如果??将会发生何种伤害rdquo以及ldquo如?#38382;?#24037;作更安全rdquo千万不要责备员工赞赏员工安全行为鼓励员工持续的安全行为了解员工的想法和安全工作的原因找出影响员工想法的因素建立双向交流的习惯了解其他安全事务。安全观察与沟通ldquo六步法rdquo要求做到:以请教方式而?#20405;?#23548;方式与员工平等地交流和讨论安全和不安全行为、状态避免双方观点冲突使员工接受安全的做法舒服并且尽可能与员工在安全上取得共识而不是使员工迫于纪律的?#38469;?#25110;领导的压力做出?#20449;当?#20813;员工被动执行引导和启发员工思考更多的安全问题提高员工的安全意识和操作技能。四、要了解ldquo安全观察与沟通rdquo的内容员工的反应:员工在看到他们所在工作区域内有观察者时他们是否改变自己的行为(从不安全到安全)。员工在被观察时有时会做出反应例如改变身体姿势、调整个人防护装备、改用正确工具、抓住扶手、系上安全带?#21462;?#36825;些反应通常表明员工知道正确的作业方法只是由于某种原因没有采用。员工的位置:员工身体的位置是否有利于减少伤害发生的几率。个人防护装备:员工使用的个人防护装备是否合适是否正确使用个人防护装备是否处于良好状态。*工具和设备:员工使用的工具是否合适是否正确工具是否处于良好状态非标工具是否获?#38376;?#20934;。程序:是否有操作规程员工是否理解并遵守操作规程。人体工效学:办公室和作业环境是否符合人体工效学原则。人体工效学不仅是一次伤害更注重累计、重复的伤害。整洁:作业现场是否整洁有序工作场所是否井然有序材料和工具的摆放是否?#23454;薄?#20116;、要了解ldquo其他rdquoldquo安全观察与沟通rdquo除了上述提到的要求、方法、内容外在管理规范中还明确了计划、人员、报告、统计分析等形成了内容丰富、方法具体的系统化的ldquo安全观察与沟通rdquo体系。总之杜邦的这一整套安全管理体系是经过了余年的洗涤和锤炼而成今天它使越来越多的企业从中受益。很大程度上是得益于引入了杜邦公司的安全管理模式和理念。?#24188;?#35797;点入手以营造安全文化、减少和预防事故为目的制定了系统的HSE管理规范与企业标准(ldquo安全观察与沟通管理规范rdquo就是其中之一)倡导和落实ldquo直线责任rdquo、ldquo属地领导rdquo、ldquo有感领导rdquo等安全管理理念?#20005;?#24815;性的安全做法逐步扭转到杜邦安全管理体系上来真正做到ldquo安全在我心?#23567;?#29983;命在我手中rdquo。*STOP(SafetyTrainingObservationProgram)培训:STOP是DuPontTM工厂安全系统的一个部分,主要培训现场安全观察和现场交流的能力。通过STOP培训,使高层管理者、高级安全技术员、基层管理者成为有技能的安全观察员,具有辨?#26007;?#38505;的能力,能够提出有力的预防和整改措施。杜邦的研究发现,引起损失工作日事件的原因有是由于不安全行为引起的,只有是其他原因,只要通过STOP培训,就可以在工作区域内评估出所有不安全行为,理论上讲伤害率可以下降。STOP培训非常注重对实际工作中遇到的问题的讨论,通过讨论和实践达到相互交流、相互学习的目的。*什么是STOPSTOP好处杜邦的安全理念STOP审计STOP的管理应用内容简介DivisionTitleofpresentation,CorpoS,Bold(pt),Date**什么是STOPSTOP是DSR开发的安全训练课程用来提高观察人员安全审计的技巧强化安全工作并改正不安全的行为及状况。STOP帮助?#31246;?#25324;杜邦在内的很多跨国公司减少了在工作中的伤害。*冰山露出水面的部分工伤的直接成本医?#21697;?#29992;工资事?#23454;?#26597;费用STOP的好处DivisionTitleofpresentation,CorpoS,Bold(pt),Date**X~X冰山的水下部分工伤的额外成本劳资关系诉讼持续支付的工资加班费用设备损坏损害公司形象和客户关系管理的成本生产中断产量损失不能及时出货hellip你所看不到的隐藏的成本是直接成本的五到二十倍STOP的好处DivisionTitleofpresentation,CorpoS,Bold(pt),Date**根据经验提高安全成绩可以hellip提高劳动生产率稳定质量改善劳资关系保证客户满意度减少合同和保险的费用保持公共形象巩固和政府的关系*杜邦的安全理念安全是每一个人的责任。安全是雇佣的条件之一。管理层直?#28216;?#39044;防工作伤害恶化职业病负责。hellip所有的工伤和职业病都是可以预防的。人是公司最重要的资产。人是安全管理中最重要的因素。信念政策管理体系人设备系?#22330;?#27969;程*伤害?#39318;?#28982;本能我们在哪个阶段DivisionTitleofpresentation,CorpoS,Bold(pt),Date*动画阴井盖的?#36866;?使用经过训练的技巧和表现出不安全行为的员工交谈对有安全表现的员工表扬持续的努力STOP审计的特点DivisionTitleofpresentation,CorpoS,Bold(pt),Date*不具?#22836;?#24615;*STOP审计循环DivisionTitleofpresentation,CorpoS,Bold(pt),Date**停?#38599;?#22312;员工的附近?#21644;?#19979;来全神贯注的仔细观察他她在做的工作简单看一眼的观察不会完整。必要时?#23454;?#35843;整位置。*观察注意观察人的行为包括和员工沟通以获得工作内容的信息。运用ABBI、听、闻、感觉的技巧。*ABBI上面(Above)下面(Below)后面(Behind)里面(Inside)*听、闻、感觉听:异常的声音或振动闻:异常的味道感觉:异常的温?#28982;?#25391;动*行动?#20048;?#21487;能出现伤害必须立即纠正不安全的的行为。而且如果你保持沉默就等于默许。员工会认为他她的表现是可以被接受的。周围的同事?#19981;?#20197;为该行为是可以被接受的了。STOP的目标之一是为了让员工?#25945;?#33258;己的行为直到他们了解怎么样让工作更安全并不具?#22836;?#24615;。但在员工明知故犯危害自己或他人生命或重复违反安全规定时主管要运用自己的判断来决定是否应该使用纪律处分。*怎样和员工沟通?#20146;。?#20320;的员工的最佳表现决定于你你对员工的最低要求当你观察员工时你要问:如果发生意外会有什么样的后果?怎么样让工作做得更安全?勇于、善于表扬安全表现好的员工。*报告报告填写的STOP观察报告观察到的安全行为和你采取的鼓励员工的行为。观察到的不安全行为和纠正措施。?#20048;?#20877;发生而采取的措施。名字、?#25484;?#21644;区域。技巧随身携带STOP观察卡及时填?#30784;?#19981;要当着员工的面填?#30784;?STOP安全观察卡*人员的反应有时因为你的出现有些人会停止他们的不安全行为。你必须对人员的反应有所警觉因为这些可能是造成不安全行为的线索。人员因你出现所做出的反应通常是在看到你的~秒出现mdash在短时间内?#25215;?#34892;为会完全消失。*个人防护设备*人员的位置人体功率学化学品物理、电的伤害*工具与设备涉及工具和设备的安全观察需要非常接近细心观察员工并和员工交谈尤其在员工的作业细节不容易观察的地方。DivisionTitleofpresentation,CorpoS,Bold(pt),Date**程序和秩序不安全的状况也是不安全行为造成的秩序问题可能产生最多的观察报告。涉及程序的观察内容常常需要进一步和相关员工沟通和调查。*安全和不安全行为的报告*STOP管理应用通过STOP活动加强安全文化的建设。建立长期的审计机制提供安全业绩的指针。*STOP管理应用厂长车间主任部门经理部门经理一线主管车间主?#25105;?#32447;主管STOP管理员*以人为本hellip珍惜生命让更多的人免于伤害你给家人的最好礼物是hellip平平安安回家****什么是JSAbullJSA是一个识别作业过程中的潜在的危害因素,进而提出控制措施,从而避免或减少事故发生的工具bullJSA把一项作业分成几个步骤,识别每个步骤中的危害,进而?#19994;?#25511;制危害发生的措施*计划执行分享测评HSE管理四大工具工作安全分析JSAORJHA稽核(SafetyAudit)计划执行分享事?#23454;?#26597;分析测评HSE管理体系自我评估工作安全分析*为什么要做要做JSA没有风?#25484;?#20272;的后果bull识别已经存在的危害bull识别可能的潜在危害bull确定整改行动的先后次序bull消除或?#26723;?#21361;害的影响bull提高员工对危害及其后果的认识*bullbullbullbullbullbullbullJSA的价值创造安全的工作环境减少伤害和事故减少赔偿提高生产率提升?#31185;?#20445;护员工增加团队之间的交流*什么工作需要做JSAbull高事故或隐?#35745;德实?#24037;作bull事故可能导致严重伤害的工作bull新工作或变更后的工作bull复杂的工作bull不经常做的或非常规的工作*ndashndash谁应该参加JSAbull谁应该参加JSAndashndash主管员工受影响的人有知识和经验的人bull在工作开始前应完成JSA,并且与工作执行人和受影响的人进行沟通JSA的内容*JSA方法的选择bull集体讨论(最常见)ndash多个有作业经验的人员在一起对所从事的工作进行讨论,分解作业步骤,识别潜在危害,评估风险,制定相应的控制措施bull直接观察ndash对作业人员的工作过程进行观察,记录工作流程并评估可能的风险bull回忆与分析评估(不推荐用于复杂的工作)ndash有经验的作业人?#34987;?#24518;并记录作?#26723;?#27493;骤,分析潜在风险并提出控制措施分析评估的结果与其他相关人员进行讨论交流工作安全分析*JSA流程识别工作任务残余风险是什么工作任务分解成几个关键的步骤研究消除或?#26723;?#39118;险的措施NOKY识别每一步骤的危害评估每一危害的风险记录和执行工作安全分析*识别工作任务要详细了解将进行的工作任务:bull要干什么bull时间bull地点bull人员bull工具bullhelliphellip*工作任务分解按工作顺序把一项作业分成几个步骤,每一步骤要具体而明确使用动作(打开,转动,关闭hellip)简明扼要说明做什么,不是如何做步骤划分不要太细或太笼统,最好能控制在步之内给每个步骤编号分解步骤太多、太细重复工作浪费时间分解步骤太少、太粗可能忽略?#25215;?#27963;动中的潜在危害*危害是可能造成ndash人员伤害或职业病ndash财产损失ndash环?#31216;蘋档?#26681;源或状态*危害识别现场巡视ndash现场的布置和现场状况ndash邻近的设施ndash可能同时进行的活动ndash不能识别隐藏的危害ndash有些危害的出现有时间性ndash有些危害可能与工作方法有关现场巡视通常能发现很多显而易见的危害工作安全分析*练习:现场巡视湿滑的地面木棍电缆铁棍工作安全分析*危害识别了解每一步骤涉及的工具和设备ndash要使用的工具和设备ndash要工作的对象了解每一步骤涉及的人员ndash新员工、老员工、承包商ndash参观者ndash公众*危害识别分析每一步可能涉及的危害因素ndash物理性化学性生物性生物性心理生理性行为性工作环境与自?#25442;?#22659;其它hellip重温以前的事?#26102;?#21578;或事故隐患报告以前做过的JSA安全检查和稽核中发现的问题HSE出版物*危害识别检查表是识别危害的很好的工具ndash事先准备好的ndash不容易产生?#24597;﹏dash但应有针对性工作安全分析*危害检查表能源bull电能bull?#35745;鴅ull辐射bull高空坠物bull高温低温bull噪音bull蒸汽bull压缩?#25484;鴅ull爆炸产品泄露bull渗漏bull溢出bull过流bull错误的混合机械bull?#36153;筨ull剪切bull切割bull被机器缠绕bull碰撞bull刺穿bull摩擦bull振动化学品暴露bull吸入bull皮肤吸收bull吞食bull眼睛接触工作现场bull绊倒bull高空坠落bull密闭空间bull照明bull在上下左右前后、邻近的其他人bull盲区、死角bull废物产生bull?#38450;?#36335;线堵塞体力操作bull推bull拉bull举bull重复动作bull超过能力*练习使用检查表识别危害工作安全分析*危害识别:安全阀测试坠物噪声工具掉落压缩?#25484;?#21518;面有人电能弯腰提物坠落袖?#29992;?#25187;绊倒化学品损?#26723;?#21514;绳割伤没手套绊倒绊倒**吊勾无安全扣吊索能滑动化学品随意堆放配电箱无盖电线?#20381;?#21514;臂下站人物?#19979;?#22534;放无安全?#34987;?#23398;品泄漏?#38386;?#20020;边无防护搬运过多木板铁钉*风险哪个风险更大??#26434;?#34987;鱼刺卡住有可能死亡?#36127;?#27599;周都?#26434;?#21361;害后果的严重性危害发生的可能性被坠落的飞机?#19994;?#22810;人死亡很小概率*评估危害影响的严重性我们应考虑以下三方面:bull影响的人数和可能伤害的程度bull环境影响的程度bull财产的损失用最?#26723;?#21487;信的情景作为基础来评估危害的影响*评估危害发生的可能性需考虑以下几个方面:Who合格的工人还是新工人What?#24459;?#22791;还是旧设备WhereWhy维修间还是现场日常维护还是?#25910;?#26816;修WhenHow白天还是晚上是用手工操作还是机器操作HowLong暴露的时间HowOften一年一次还是每天次HowMany一个还是个工人ldquo根据现实可能来决定高,中,低rdquo工作安全分析*$?#26723;?#39118;险的措施第一选择:预防?#26723;?#21457;生的可能性第二选择:保护?#26723;?#21518;果的严重性例如:高空作?#26723;?#39118;?#25112;档?#25514;施第一选择预防bull安装工作?#25945;?#31532;二选择保护bull坠落保护设备bull固定点$bull紧?#26412;然?#20154;员和设备工作安全分析*控制的层次工程措施消除、替代、封闭、隔离、稀释管理措施程序、减少暴露时间、监控和报警系?#22330;?#22521;训PPE*消除的实例如果工人使用电锯有可能切?#31995;?#32447;:你可以安装漏电保护器当电线被切断时漏电保护器动作来保护工人。但是如果你提供无绳电锯这时你就完全消除了危害。*替代的实例bull用水溶涂料代替有毒或可燃溶剂涂料bull减少物体的重量和体积用小包?#25353;?#26367;大包装*隔离的实例bull阀门、电气开关上锁、挂牌bull设置路障,使无关人员不能进入bull机器的转动部分加防护罩*减少暴露时间的实例工人使用气?#21103;┞对?#25391;动的危害中可能永久地伤害神经系?#22330;?#22914;果安排多人轮流工作来缩短他们使用气锤的时间也就可以让他们有时间来?#25351;?#36991;免永久的伤害。*监控和报警系统的实例现场设置可?#35745;?#20307;?#35762;?#22120;动火作业设看火人密闭空间作业设监护人现场作业增加监督巡查的频次*风?#25112;?#33267;合理的可操作的水平AsLowAsReasonablePracticable(ALARP)当风险已被证明更进一步的措施(所花?#35757;?#26102;间精力金钱金钱)已明显地超过风?#25112;档退?#24102;来的效益时该风险已降至合理的可操作的水?#20581;?#21463;益花费请?#20146;?#20154;的生命和环境是无价的!工作安全分析*控制措施bull措施要有针对性,每项危害因素?#23478;?#26377;相应的控制措施bull说明你要做什么bull措施要具体而明确,不要含糊不清bull避免使用ldquo工作要小心rdquo,ldquohellip要注意,这不是控制措施工作安全分析*批准和沟通bull根据风险初始等级的大小提交给相应级别人员的批准bull根据JSA的建议做出行动计划或?#29260;?#27492;工作bullJSA是否成功取决于是否有效地与相关人员进行沟通bull获取工作人员对JSA的反馈bull对不熟悉工作的人员进行培训指导JSA只是一种分析手段,本身不能控制事?#23454;?#21457;生,它需要作业人员切实贯彻实施JSA要求的各项控制措施,操作规程*停止工作任何人都有权利和责任停止正在进行的工作如果任何人对工作的安全有所怀疑他有权停止工作他的决定应予停?#25346;?#26080;条件的支持即使他的判断是错误的。领?#21152;?#20351;本部门员工知道他的任何对工作安全性的怀疑都是被支持的。?#20146;。?#19981;要等其他人来停止工作*JSA的简化应用识别工作工作分解每一步骤中有哪些危害如何控制谁来落实什么时间完成*JSA在事?#23454;?#26597;中的应用事?#39318;?#24577;下的工作步骤和控制措施分析中的工作步骤和控制措施(事前或事后两者进行比?#38505;?#20986;事?#23454;?#21407;因消除事?#35797;?#22240;完善JSA*、安全评价的几个基本概念、理念安全是相对的危险是绝对的事故是可以预防的*、安全评价的几个基本概念、定义安全?#22909;?#36973;不可接受的风险的伤害状态危险:可能造成人员?#36865;觥?#30142;病、财产损失、环?#31216;蘋档?#26681;源或状态事故:造成死亡、疾病、伤害、财产损失或其他损失的意外事件*应急管理应急管理是一个过程包括预?#39304;?#20934;备、响应和?#25351;此?#20010;阶段。预防Precaution预备Prepardness?#25351;碦ecover响应Response*标准化应急响应程序事故发生应急启动工程抢险信息反馈申请增援解除警戒扩大应急现场指挥到位应急资源调配信息网络开通?#34892;?#20154;员到位报警救援行动应?#34987;指?#24635;结评审专家支持现场监测环境保护人群疏散医疗?#28982;?#35686;戒与交通管制事?#23454;?#26597;善后处理警情判断响应级别事态控制应急结束清理现场*EHS安全管理人的失误及其控制机器超速运转违?#24405;菔换?#21160;车酒后作业客货混装冲压作业时手伸进压模工件紧固不牢用压缩?#25484;?#21561;铁?#35745;?#20182;人失误的表现人的行为受心理、生理、生活环?#22330;?#29983;产条件与技术水平等因素的影响往往造成作业目的与实?#39318;?#19994;效果之间的偏差引起这?#21046;?#24046;的原因就是人的失误。人的失误表现?#38382;?#22823;致为以下几个方面:一、操作错误忽视安全忽视警告未经许可开动、关停、移动机器开动、关停机器时未给信号开关?#27492;?#32039;造成意外转动、通电或泄漏等忘记关闭设?#36127;?#35270;警告标?#23613;?#35686;告信号操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作)奔跑作业供料或送料速度过快*二、造成安全装置失效、拆除了安全装置、安全装置堵塞失掉了作用、调整的错误造成安全装置失效、其他三、使用不安全设备、临时使用不牢固的设备、使用不安全装置的设备、其他四、手代替工具操作、用手代替手动工具、用手清除?#34892;肌?#19981;用夹具固定用手拿工件进行加工。五、物体(指成品半成品材料工具?#34892;?#21644;生产用品等)存放不当六、冒?#25112;?#20837;危险场所七、有分散注意力的行为八、在必须使用个人防护用品、用具的作业或场?#29616;?#24573;视其使用九、不安全装束十、对易?#23478;妆?#21361;险品处理错误*一、感觉、判断过程失误没看见、读错、没听见、听错这属于感觉、判断过程的失误。此类错误主要于下列因素引起?#21512;?#31034;不完善输入信息混乱知觉能力缺陷错觉二、联络失误确认不充分其原因有联络信息的方式与判断的方法不完全联络信息的实施不?#27807;?#32852;络信息的表达内容不全面接受信息时没有充分确认错误领会了所表达的内容三、由反射行为引起的失误反射行为造成的危害很多特别

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